新能源电池包液冷方案流道 CFD 仿真设计
2022年8月30日 · 摘要:新能源汽车电池包液冷概念设计阶段,对其流道进行流体力学仿真设计非常重要。 本文利用流道三 维图形和流体力学计算方法,得到其流场液体流道滞止区、速度梯度大的区域、评估冷却管道的冷却性能,
2022年8月30日 · 摘要:新能源汽车电池包液冷概念设计阶段,对其流道进行流体力学仿真设计非常重要。 本文利用流道三 维图形和流体力学计算方法,得到其流场液体流道滞止区、速度梯度大的区域、评估冷却管道的冷却性能,
2022年8月30日 · 摘要:新能源汽车电池包液冷概念设计阶段,对其流道进行流体力学仿真设计非常重要。 本文利用流道三 维图形和流体力学计算方法,得到其流场液体流道滞止区、速度梯度大的区域、评估冷却管道的冷却性能,
2022年12月19日 · 摘 要: 为了改善某商用车动力电池组的散热能力,降低电池组冷却系统的能耗,提出了一种并联非等长直流道的液冷板结构。以方形锂离子电池组为研究对象,建立液冷式锂离子电池组冷却系统的仿真模型,对液冷板结构进行优化。
2023年12月18日 · 电池液冷板目前主要应用的三个领域为乘用车、商用车和储能。 据有关统计预测 2026年商用车及储能用液 冷板 将分别达到7亿元和4亿元。 综合乘用车、商用车及储能市场,预计2026年中国 液冷 板市场规模将达到70亿元左右。
2022年1月16日 · 本文提出一种中心回转式液冷板结构,从流道冲压结构设计、强化传热结构等角度探究液冷系统散热、均温、能耗性能的影响规律,为电池热管理系统提供参考。
2024年1月22日 · 本申请旨在降低液冷板的生产难度和工艺成本,提升结构的通用性,提供了一种用于储能电池包的液冷板,具有供冷却介质循环流通的液冷通道,液冷通道分为进液端、第一名降温区、第二降温区和出液端,冷却介质从进液端进入,依次经由第一名降温区和第二降温区,从出液端
2023年9月7日 · 在电池系统中,适用于充满间接接触液冷工质的金属散热器称为液冷。 液冷板一般由铝合金磨具挤出或者 冲压成型 的金属板或者金属管,经过焊接成型。
2023年9月6日 · 为研究与优化电池液冷板冷却性能,以使得电池保持健康的工作温度状态,本文提出了两种流道结构的液冷板,通过数值模拟软件对此冷却结构进行仿真计算,并根据计算结果的分析对液冷板进行优化,结论如下:
2019年11月11日 · 文章主要介绍了液冷板在动力电池包中的应用,包括液冷板的定义、一般要求、类型、性能测试和设计原则。 液冷板主要用于导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生。
2023年6月18日 · 下图为CMP(Cell-Module to Pack)电池包的示意图。由图可以看到电芯-模组-冷板之间的连接关系,可以概括为电芯→蓝色结构导热胶→模组壳体→粉色导热胶→PACK下箱体→结构导热胶→水冷板的漫长路径。需要经过3层导热胶。
2020年6月9日 · 笔者对液冷板做了4个设计方案,并设计了试验工装和台架,进行传热特性的试验研究。 1 电池包模型. 笔者所述电池液冷板是为国内某型混合动力汽车用电池包配套设计。 电池包额定工况下发热量为1.32kW,整个电池包由4个电池模组构成,每个模组各需要一块液冷板,流道布置为2 路并联,每路中各有2个液冷板串联,其三维模型如图1所示。 2 液冷板设计方案. 参