"机器人员工"1分钟焊接30片电池 探访光伏智能工厂
2024年10月21日 · 记者了解到,车间内生产的光伏电池片厚度仅有0.13毫米,与一张A4纸的厚度相当,再通过划片、焊接、封装、性能检测等多道工序后,一个个光伏组件产品就生产完成了。
2024年10月21日 · 记者了解到,车间内生产的光伏电池片厚度仅有0.13毫米,与一张A4纸的厚度相当,再通过划片、焊接、封装、性能检测等多道工序后,一个个光伏组件产品就生产完成了。
2024年10月21日 · 记者了解到,车间内生产的光伏电池片厚度仅有0.13毫米,与一张A4纸的厚度相当,再通过划片、焊接、封装、性能检测等多道工序后,一个个光伏组件产品就生产完成了。
近年来,我国新能源行业跨越式发展,作为行业重要组成部分的光伏组件制造也迎来了广阔的发展空间,随之带动了组件制造过程中智能物流的快速升级。
2023年12月22日 · 近日,江苏省工业和信息化厅公示了2023年江苏省智能制造示范车间拟认定名单, 阿特斯 阳光电力集团股份有限公司(股票简称:阿特斯)旗下两家公司成功上榜,这是对阿特斯实施生产数字化转型,深入推进"机器换人",提升企业智能制造水平的又一次肯定。 此次进入拟认定名单的常熟阿特斯先进的技术高效HIKU太阳能 光伏组件 智能生产车间和宿迁阿特斯高效光伏
2019年12月9日 · 在A1智能制造车间里,16条全方位封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线高速运转,均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成,每张太阳能电池片都要经过多道精确密工序。 站在自动化、封闭式的生产车间前,整个电池片生产过程高度智能化的运转方式让媒体团记者大开眼界,不断向讲解人员询问当前进行的生产环节。 媒体团记者们表示这种千载难逢的机会不容
走进通威太阳能成都四期项目生产车间,16条自动化生产线均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成,每天可生产200万片电池片。 在全方位球制造业面临变革的大背景下,不仅是以通威太阳能为代表的光伏产业,"中国制造"整体都在加快升级的步伐。
2024年7月3日 · 先导科技、京能熊猫光伏科技、太阳能洛莫、费斯托、飞利浦、晶科能源和长园集团等公司已经成功实施了光伏组件全方位自动化生产线,并取得了显著的成就。 这些公司的经验和技术对于推动光伏行业的发展和创新至关重要。 旭日东一直专注于新能源、信创、3C、机械重工、汽车家电等领域非标自动化设备的解决方案,集设计、制造、安装、售后于一体。 公司承接系统
2021年2月23日 · 二期生产线全方位面升级为全方位自动无人生产制造,成为成都市"智能制造"样板工程,领先实现数字化车间、智能化工厂,实现清洁能源"成都造"。 三期项目全方位面采用背钝化技术,以高效单晶电池无人智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间。 最高新投运的四期是目前工艺技术和生产线、自动化和智能化程度都领先的晶硅电池车间,也是全方位球光伏行业智能化工厂、数字
2024-12-24 · 比亚迪太阳能通过自动化和智能化的产线,重构生产关系,保障了更高的产品质量,推动促进光伏行业提质增效。 无为生产车间的生产场景,是 比亚迪 太阳能推动制造业智能化生产的生动写照。
2015年7月17日 · 通过示范智能车间建设,将大大提升企业自动化、智能化技术水平,提升行业创新能力和可持续发展能力,提升中国制造的国际竞争力。就光伏行业而言,智能车间建设将有效降低客户的投资成本、提高投资效率,加快光伏的应用推广速度,逐步减少传统能源供应
2024年10月16日 · 今年,红太阳新能源的数智一体化光伏电池智能制造车间,被评为2024年度湖南省智能制造标杆车间。 近日,记者走进这间"数智"车间,看它究竟