关于浸没式储能系统设计的六个难点-中国储能
2024年11月9日 · 流道过窄或弯曲过多会导致流阻增大,增加泵送功率;而流道过宽或过于简单又可能无法确保足够的流量和冷却效果。 不同的应用场景对流量和流阻的要求不同,需要根据具体情况进行精确细的设计。 同时,流道中的局部阻力、进出口的压力损失等因素也会影响整个系统的性能,增加了设计的难度。 设计流道布局时,要确保冷却介质能够均匀地流经储能系统的各个部
2024年11月9日 · 流道过窄或弯曲过多会导致流阻增大,增加泵送功率;而流道过宽或过于简单又可能无法确保足够的流量和冷却效果。 不同的应用场景对流量和流阻的要求不同,需要根据具体情况进行精确细的设计。 同时,流道中的局部阻力、进出口的压力损失等因素也会影响整个系统的性能,增加了设计的难度。 设计流道布局时,要确保冷却介质能够均匀地流经储能系统的各个部
2024年11月9日 · 流道过窄或弯曲过多会导致流阻增大,增加泵送功率;而流道过宽或过于简单又可能无法确保足够的流量和冷却效果。 不同的应用场景对流量和流阻的要求不同,需要根据具体情况进行精确细的设计。 同时,流道中的局部阻力、进出口的压力损失等因素也会影响整个系统的性能,增加了设计的难度。 设计流道布局时,要确保冷却介质能够均匀地流经储能系统的各个部
2024年10月17日 · 通过研究液冷储能电池的热特性、冷却系统工作原理以及散热设备的特点,笔者发明了一种应用于液冷储能电池的冷却系统(专利号:202221420453.6),如图5所示。
2024年6月1日 · 液冷充电桩广泛应用于电动汽车以及新能源汽车的充电行业,特别是在高速公路等大功率充电场景中表现出了卓越的性能。 此外,在极端气候环境下,液冷却技术还有助于保障电池的安全方位性和寿命。
2024年10月17日 · 储能液冷温控系统通过储能、放能、散热和温控等步骤来实现对电池的管理,以提高系统稳定性和电池寿命。 载冷剂将电池冷板吸收的热量通过蒸发器释放后,利用水泵运行产生的动力,重新进入冷板中吸收设备产生热量;机组在运行中,蒸发器(板式换热器)从载冷剂循环系统中吸取的热量通过制冷剂的蒸发吸热,制冷剂经压缩机压缩后进入冷凝器,并通过制冷剂
2024年8月17日 · 目前我国大功率液冷超充桩渗透率仍较低,这是因为液冷充电枪线成本占比较高,根据公开信息,液冷充电桩均价约为0.4元/W,240kW快充桩价格约9.6万元,目前液冷充电枪线均价约2万元/套,推算液冷充电枪成本约占充电桩成本21%,成为仅次于充电模块的
2024年12月17日 · 浸没式液冷技术是将储能电池直接浸没在冷却液中,电芯与冷却液直接接触,彻底面与氧气隔离,实现对电池直接、快速、充分冷却降温,确保电池在
2024年2月21日 · 研究结果表明,浸没式液冷更适用于圆柱形电池,当冷却液填充量为 30% 时,电池的最高高温度可降低 18.6℃;而方形电池则更适合使用冷板换热方法,使冷却液在金属板内流动。
2024年9月21日 · 通过改变侧边液冷的冷却液方向可以很好地提高电池冷却的均温性,同时,在该方案下,可以采用较低的冷却液增大倍率即可达到较好地温度控制效果,底部液冷最高终方案通过改变冷却液流向和流量倍率也可达到温度控制的目的,实际
2024年8月19日 · 特来电液冷直流充电终端可支持电动汽车在10分钟内完成0-80%的补能过程,充电功率最高快可达600kW,需与群充系列中的充电箱变/群控箱配合使用,为电动汽车带来加油般的充电体验。
2023年7月6日 · 历经三代匠心打造,英飞源于 2023年推出第三代全方位液冷储能超充系统解决方案,该方案采用交流母线(380V电网)及直流母线(储能电池)混合输入,根据实际场地的配电来配置电网输入及储能输入功率,可解决传统充电方式充电慢、噪声大、可信赖性低、配电