异质结电池片划痕

查看产品今天就开始

EL测试中出现的电池片划痕与电池片隐裂如何区分 ...

异质结电池测试技术的发展和经验总结（维信科技(新加坡 ...

2019年12月29日 · 高容性电池的常用测量技术针对生产线上的特定需求：生产节拍>3200片/小时,测试时间 <400ms,有以下三种常用技术和方法： 1.控制-优化扫描电压的技术龙背法/Multi-flashmeasurementbySectionsorbyPoints; 非线性扫描法/NonLinearScan; 2.基于电池的较长扫描时间的暗场I-V特性与短脉冲正反扫之间的关系,对短脉冲&光照条件下的正-反扫描I-V曲线进行

解忧电池片钝化层划痕困扰

2018年11月27日 · 摘要：电池片背面钝化层沉积工序,面临着划痕对AL2O3钝化层损伤的困扰,对电池片转换效率的提高产生了不良影响。分析产生划痕的主要因素,通过试验加以工艺验证,最高后提出解决划痕的有效办法。

电池片氮化硅膜划伤原因与改善

2018年8月10日 · 摘要：光伏组件的电池片表面易被划伤,影响外观,严重的将造成EL不良,波及产品性能。该文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究,从引起划伤的外在因素和电池片本身抗耐磨性的内在因素着手,从人、机、料、法

降低PERC电池钝化膜损伤与各种EL缺陷探究

2018年9月10日 · 为降低PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷出现,PERC电池生产过程中必须从细节入手,通过制定详细、完善、科学工艺方案、设备管理、保养制度,以及对人员操作、工艺制成的细致化、严格化管理、高效执行力,最高终确保PERC电池片生产工艺、生产

在EL检测中电池片的划痕与隐裂如何区分？_SOLARZOOM ...

2012年8月16日 · 从电致发光的原理来说,如果划痕可以在EL 图片中可以被发现,那它对电池片的使用寿命一定会有影响。在搬运,安装,长期使用过程中一定会继续恶化。

单晶PERC电池正面Si3N4层划伤的解决方法_百度文库

PERC 在电池片生产过程中,存在某些因素极易对 Si3N4 层造成各类划痕,其中直线状划伤尤为突出, 导致电池片质量难以确保,因此划伤的问题解决迫在眉睫。

解忧电池片钝化层划痕困扰

2018年11月27日 · 通过对Al2O3钝化层划痕的处理,解决了困扰电池片制造商和自动化设备厂商的大问题,有效地提升了我们设备的竞争力,也为后续合作的开展提供了坚实的基础。

黑片、断栅、碎裂、隐裂电池要不得~EL测试常见缺陷分析

2018年9月7日 · 主要利用电致发光(EL)手段对晶体硅光伏组件产生的裂纹、断栅和黑片等隐性缺陷进行分析研究,测试组件的最高大功率;将有明显隐性缺陷的组件与无明显隐性缺陷的组件进行对比,分析各性能参数的差异,同时研究缺陷对功率

组件el划痕原因分析

为降低PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷出现,PERC电池生产过程中必须从细节入手,通过制定详细、完善、科学工艺方案、设备管理、保养制度,以及对人员操作、工艺制成的细致化、严格化管理、高效执行力,最高终确保PERC电池片生产工艺、生产设备

异质结电池片划痕

EL测试中出现的电池片划痕与电池片隐裂如何区分 ...

异质结电池测试技术的发展 和经验总结（维信科技(新加坡 ...

解忧电池片钝化层划痕困扰

电池片氮化硅膜划伤原因与改善

降低PERC电池钝化膜损伤与各种EL缺陷探究

在EL检测中电池片的划痕与隐裂如何区分？_SOLARZOOM ...

单晶PERC电池正面Si3N4层划伤的解决方法_百度文库

解忧电池片钝化层划痕困扰

黑片、断栅、碎裂、隐裂电池要不得~EL测试常见缺陷分析

组件el划痕原因分析

更多行业内话题

异质结电池测试技术的发展和经验总结（维信科技(新加坡 ...