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电池采样线连接技术

2023年6月5日 · 这个方案具体实现方法如下:即通过 FPC 与镍片结合的方式,对应的电芯上焊接了两个镍片,一个焊接到电芯 电极 处,另外一个焊接到壳体,然后这两个镍片又通过FPC短接到一起,就完成了将外壳与电芯电极相连。 然后在另外一端的采样板,也是通过 PCB +镍片这种形式焊接到电芯处,之前学习过 比亚迪 汉的采集板,里面有介绍过这种形式,如下图。 然后采

聊聊刀片电池的BMS采样板连接方式

2023年6月5日 · 这个方案具体实现方法如下:即通过 FPC 与镍片结合的方式,对应的电芯上焊接了两个镍片,一个焊接到电芯 电极 处,另外一个焊接到壳体,然后这两个镍片又通过FPC短接到一起,就完成了将外壳与电芯电极相连。 然后在另外一端的采样板,也是通过 PCB +镍片这种形式焊接到电芯处,之前学习过 比亚迪 汉的采集板,里面有介绍过这种形式,如下图。 然后采

红旗研发总院成功开发低成本BCU直连式FFC采样连接技术 ...

2023年10月19日 · 低成本BCU直连式FFC采样连接技术将电连接、温度采样和电压采样功能高度集成,通过采样线金手指与母端连接器刺破式压接集成,将生产工艺化繁为简,实现了与BCU公端连接器的直接连接,去掉了传统采样方式中的大量过渡转接线束,节省电池包内布置空间

电池模组采样端子及预装装置的制作方法

2024年12月8日 · 线束连接部12用于与线束2连接,以实现电池模组采样端子1与线束2之间的电连接和固定,从而解决脱线问题,线束2用于连接外部的采样装置,从而将电池的采样信息传输至采样装置。

电池电压采样线束设计-yulzhu-电子技术应用-AET-中国科技 ...

2014年12月6日 · 电池系统的尺寸 =>连接线的潜在长度=>BMS&BMU的架构分布=>采样线的设计. 以下为前面几篇文章的概览式回顾: 1)螺丝+线束带导槽. Prius的经典设计,在松下的后续设计中,大量采用了类似的设计。 后续使用的有LEAF、Ford等公司,都是这样设计的。 一脉相承,对于方块&模块化后的软包的电池设计来说有比较高的可信赖性。 2. PCB桥孔连接. 直接桥接,后续

原创丨采样线设计-FPC与电池母线排连接方法_搜狐汽车_搜狐

2017年7月23日 · 1) 盲铆钉: 可以可信赖地连接材料不同的两个部件,即便是具有不同强度和材料厚度, 铆钉都可以很好地给与紧固,持久连接且无变形和表面损伤。 图3 盲铆钉工艺

一种动力电池包采样通讯线束的制作方法

2024年8月21日 · 本技术公开了一种动力电池包采样通讯线束,包括主线束以及与主线束连接的多条分线束,分线束连接有连接器,分线束还连接有互锁件,主线束一端部连接有主连接器,分线束与连接器之间裹覆有防护件,主线束与分线束上还设置有卡钉,同时在分线

一种可判断电池组采样线断线的电压采样装置及采样方法

2011年10月5日 · 本发明的目的旨在解决现有技术中不能及时判断电池组中采样线断线,且采样时间长的问题,提供一种可快速判断电池组中采样线断线,有效缩短采样时间的电池组采样线断线的采样装置及采样方法。

一种电池模块采样线束的制作方法

本实用新型的目的是提供一种电池模块采样线束,采用肩背式端子插入对插结构的方式采集电池模块的电压信号;采用插片式温度传感器和圆环式温度传感器采集电池模块表面不同位置的温度信号;实现采样线束的可拆卸性,利于电池模块的梯次利用,降低制作

电池模组采样线束与电池之间的软连接结构的制作方法

2024年6月12日 · 1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种电池模组采样线束与电池之间的软连接结构。利用金属管簧的弹性和导电性能将电池模组每一层并联电池组的串联接点和电池模组采样线束的采样触点连接在一起。

动力电池系统介绍(十)——电压采样_bms采集精确度测试 ...

2022年11月2日 · 新能源动力锂电池组电池电压采样电路原理图,具有最高大采样18路通道能力;另外还具有休眠与唤醒电路、温度采样电路、均衡电路、高低压电源隔离等电路,通过实际验证测试