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新能源锂电池免焊接工艺

针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种负极极耳免焊接的圆柱形锂离子电池,本实用新型中子母扣固定负极极耳的设计方式独特,免去了负极极耳和电池壳体焊接的操作,彻底消除了负极极耳焊接带来的虚焊以及不良的外观影响。

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一种负极极耳免焊接的圆柱形电池的制作方法

针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种负极极耳免焊接的圆柱形锂离子电池,本实用新型中子母扣固定负极极耳的设计方式独特,免去了负极极耳和电池壳体焊接的操作,彻底消除了负极极耳焊接带来的虚焊以及不良的外观影响。

激光在新能源锂电池制造中的4大应用

2023年11月1日 · 国内新能源动力电池迎来产能扩张期,小蓝动力导轨应用于激光切割设备、激光焊接设备、锂电池自动叠片机、锂电池自动化封装设备等,迎合锂电扩产潮,以体积小、结构简单、高度自动化、高性价比优势,可全方位面替代丝杆模组,提升锂电设备精确度、产能和生产

一种新型储能用圆柱锂电池免焊接成组装置的制作方法

2023年2月24日 · 1.本发明新型属于新能源工程技术领域,具体是一种新型储能用圆柱锂电池免焊接成组装置。 2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最高早由gilbert n.lewis提出并研究,20世纪70年代时,ms提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常

浅谈新能源锂电池焊接工艺和方案

2021年7月13日 · 在新能源动力电池焊接中,焊接工艺技术人员根据客户的电池材料、形状、厚度、应力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数。 包括焊接速度、波形、峰值、焊接头倾斜角度等参数合理设置,以确保最高终焊接效果满足新能源动力电池制造商的要求。

一种新型储能用圆柱锂电池免焊接成组装置的制作方法

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型储能用圆柱锂电池免焊接成组装置,避免焊接成组的应力产生,提升成组的便利性和安全方位性。

新能源锂电池自动化激光焊接的必然性_搜狐汽车_搜狐

2024年1月10日 · 在新能源锂电领域,激光焊接技术已经大规模用于极耳、电芯壳体、密封钉、软连接、防爆阀、电池模组等焊接。 全方位面确保车载电池安全方位,无焊接缺陷的极高品质、高稳定性的生产必不可少。

新能源锂电池与激光焊接机的关系！

2024年1月20日 · 在锂电池制造的繁杂工艺中,焊接是不可或缺的而且关键性的一环。 传统焊接方式效率低下,而且容易引发电池性能的衰减。 但随着激光焊接机的出现,这一切都得到了改变 。

免焊更省心 | 汽车连接FFC/FPC压接技术,省心,省本,省空间

5 天之前 · 采用免焊式压接工艺,减免焊接脱落风险,让 FFC/FPC 连接便捷高效,经济可信赖。 通过刺破式压接技术,用压接机迅速完成 FFC/FPC 与端子尾端的集成。 将端子插入母端连接器,再将母端插入板端连接器连接 PCB 板,装配即可完成。 相比之下,传统连接方案采用焊接技术,由于母端端子无法直接焊接到 FFC/FPC 上,需要增加工序将 FFC/FPC 与新增板端连接器焊

一文看懂动力电池行业激光焊接工艺

2020年11月26日 · 在动力电池焊接当中,焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的 激光器 和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以确保最高终的焊接效果满足动力电池厂家的要求。

浅谈锂电池发展应用领域及焊接工艺

2020年3月28日 · 在锂电池或电池组的制造过程中,需要焊接20多个工艺,以实现导电连接或密封。 焊接质量对车辆的安全方位性,有着至关重要的作用。 新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺

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